1.选用合适的风机（Draught Fan）
  原除尘系统(system)采用美国ZERO公司(Company)生产的工艺用高压排风机（Draught Fan）:功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）为1KW,风量（定义：单位时间内空气的流通量）为600CFM(约1020m3/h),静压最大可达8000Pa。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂，可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。此风机吸力足够大,风量也适合喷砂工艺的需要,我们经过实际测试、分析(Analyse)研究,决定还采用原来的高压排风机作为新的除尘系统的风机。
  2.选用适合此喷砂机（结构：投料系统，循环系统等）的过滤器（作用：过滤杂质等）形式及适当的过滤面积
  原除尘系统(system)采用圆型褶状滤筒,有体积小、相对过滤面积大的优点,但由于现有喷砂机（结构：投料系统(system)，循环系统(system)等）滤尘量太大,粉尘（形态：固体微粒）常常会塞在皱褶里面,而减小过滤面积,降低过滤效率,影响(influence)过滤效果。喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂，可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。资料(Means)分析(Analyse)研究认为这种大滤尘量的除尘系统,选用布袋式过滤器（作用：过滤杂质等）比较合适。
  原除尘系统(system)采用2个圆型褶状滤筒(见图2),理论过滤面积为37mZ,过滤腔体积为0.3m3。通过(tōng guò)参照布袋式除尘器（作用：净化空气）生产厂家成型产品(Product),根据我厂粉尘（形态：固体微粒）形式及除尘量,设计出适合我厂除尘系统:采用90个布袋(见图2),理论过滤面积为67.5m2,过滤腔体积为1.5m3。