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如何将金属表面进行合理的喷砂处理

文章出处:作者:人气:发表时间:2018-06-22 16:25【



  喷砂处理(chǔ lǐ)在金属表面的应用是非常普遍的,目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程(guò chéng)中产生的一些缺陷以及满足客户对产品(Product)外观的一些特殊要求。喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂,可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化,此时,毛边先于产品而脆化,在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内,通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。
  原理只是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击,而达至除金秀、去毛刺、去氧化层或作表面预处理(chǔ lǐ)等,它能改变金属表面的光洁度和应力状态。喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂,可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。常用的砂材有玻璃材质砂、金刚砂、钢珠、碳化硅晶须等。
  喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮(指装有动叶的轮盘)抛丸两种,而喷砂工艺的优点在于它可以除披峰、筛除在压铸、冲压、火焰分割和锻压后的毛刺,对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清洗砂铸过程(guò chéng)残余的砂粒、清洗铸铁件(iron casting)或钢材的锈渍、清洗热处理(chǔ lǐ)、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂,可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。另外,在涂层应用上,它可把现有的涂料或保护层除去,在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹,提供光泽表面。再加上于表面应力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及喷涂效果,在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打,会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不金秀钢丸,在高能量的或专用强力喷砂机(结构:投料系统,循环系统等)中使用。如要测定机器的表面强化效果,可把Almen测试工件进行抛丸或喷砂处理(chǔ lǐ),然后测出变形量是否符合要求。

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